产品概要
柔性上料机-注塑行业（五金件植入）是针对注塑行业的自动化物料供给系统，用于在注塑成型前将五金嵌件（如金属螺丝套、触点、嵌件等）精准、高效地送入模具型腔，实现塑料与金属的一体化成型，如电子电器、汽车零部件、家电行业、医疗器械。相比传统振动盘或人工上料，柔性上料机具有高适应性、智能化、高效率等特点，可满足多品种、小批量或大批量生产的柔性化需求。
产品功能
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柔性上料机主要由柔性振动盘、工业机器人、视觉系统等核心部分组成。工作时，五金件首先被放置在柔性振动盘上。柔性振动盘通过独特的多向振动拟合技术，能够实现多种运动模式，可使五金件在盘面上以温和的方式进行任意方向的移动和分散，确保五金件不会因剧烈振动而产生碰撞刮伤，同时也能有效避免卡料现象的发生。
2
在五金件分散的过程中，高分辨率的视觉系统迅速启动。该视觉系统采用先进的图像处理算法和深度学习技术，具备高精度识别、快速响应以及强大的适应性等特点。它能够在复杂的环境中精准、快速地识别出五金件的位置、形状、尺寸以及角度等信息，并将这些信息实时传输给工业机器人。
3
.工业机器人在接收到视觉系统反馈的信息后，凭借其高度的灵活性和精准的定位能力，迅速、准确地抓取五金件，并将其精确放置到注塑模具的指定位置，从而完成五金件的植入过程，实现了高度的自动化和智能化。
产品特性
高适应性：柔性上料机集成自动供料、分拣、搬运等功能，可处理多种形状、尺寸的五金件，快速切换不同产品，配合注塑设备实现全自动化生产，减少人工干预，降低劳动强度，提高生产安全性。
精准定位：采用视觉系统或机械定位，确保五金件准确放置。
高效生产：具备快速的上料节拍，与注塑机同步工作，大大提高注塑生产线的整体生产效率，缩短生产周期。
柔性配置：可根据产品需求调整工位数量和布局。
质量监控：具备缺件检测、位置检测等质量控制功能。
产品应用
●应用场景：广泛应用于汽车、电子、家电、医疗及精密制造等领域。在汽车零部件生产中，可高效植入门锁嵌件、传感器金属外壳等，确保高精度装配，满足严苛的行业标准；在消费电子行业，适用于手机中框螺母、连接器金属端子的自动化植入，提升生产效率并降低人工误差；在家电制造中，可精准嵌入洗衣机配重块、空调导风板五金件，保障产品结构强度；在医疗器械领域，适用于导管金属接头、手术器械嵌件的无菌环境植入，符合GMP认证要求。此外，该设备还能适应多品种小批量生产需求，如智能穿戴设备、工业连接器等精密五金件的柔性化上料。
柔性上料机-注塑行业（五金件植入）作为注塑行业五金件植入的创新解决方案，凭借其卓越的性能、高精度、高柔性、智能化和高效的生产能力，已成为注塑行业五金件植入的理想解决方案。无论是提升生产效率、降低人工成本，还是确保产品质量稳定性和可追溯性，该设备都能为企业带来显著的价值提升。如果您正在寻求针对注塑行业的一款高效、智能的柔性上料设备，请咨询惠州市中科先进制造有限公司。
（柔性上料系统成功案例：鱼钩上料、眼镜鼻托上料、触控笔头上料、type-C接口上料、LED灯珠支架上料、探针/插针上料、铜脚上料、弹簧上料、铆钉上料、O型圈上料、铜片上料、电子元件编带、耳机声网摆盘、灯支撑摆盘、MIM零部件摆盘、屏蔽罩摆盘、数控刀片摆盘、蝴蝶别针摆盘等。）
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技术参数
●气压：0.5~0.7Mpa
● 产能：2000pcs/H
● 精度：+0.1mm
● 适用零件大小：＜50mm
产品规格
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型号 |
300G |
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料仓 |
10L |
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柔性振动盘 |
LC200 |
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柔性上料软件 |
LCVISON V6 |
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柔振盘相机 |
2000W |
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精定位下相机 |
600W+光源（选配）） |
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上光源 |
（选配） |
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吸嘴/夹子 |
非标定制 |
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机器人 |
四轴机器人（埃斯顿、台达）（选配） |
